1. DEFINICIONES (Una hora):

Fluidos de producción, Clasificación del Aceite Crudo según Gravedad API, Clasificación de Crudos según su Composición, Clasificación de Crudos según su Contenido de Azufre, influencia de la Temperatura, Punto de Nube o Cloud Point, Punto de Escurrimiento o Pour Point, Sólidos Orgánicos (Parafinas, Asfáltenos, Resinas Asfálticas, entre otros), e Inorgánicos (Arcillas, Arenas, Sílice), Análisis SARA, Agua Congénita, Agua Libre, Agua Total, Emulsión, Agentes surfactantes, Agentes Desemulsificantes, Floculación, Coalescencia, Clarificación, Interfase, Deshidratación de Crudo, Desalado de Crudo, Salinidad (PPM, LMB), Tiempo de Residencia, Ley de Stokes, Velocidad de Separación Crudo-Agua, Dispersante de Parafina y Asfáltenos, Inhibidor de Parafinas y Asfáltenos, Gas Libre y Gas Asociado, Solidos Disueltos y Solidos Suspendidos.

2. FACILIDADES PARA LA SEPARACIÓN DE CRUDO – AGUA (Cuatro Horas):

Principios de separación líquido/agua/gas.

Secciones y funciones de un separador, Tiempo de residencia.

Clases de separadores: separadores de producción general y prueba, bifásicos y trifásicos, verticales y horizontales.

Componentes internos de un Separador (Distribuidores de entrada, platinas de impacto, placas de coalescencia, rompedores de espuma, eliminadores de niebla, rompe vórtices, otros.

Componentes externos: vasija, cabezales, conexiones de entrada y salida de fluidos, boquillas de instrumentos de medición, control y protección y válvulas de alivio.

.Diseños especiales de separadores: FWKO, separadores filtro, separadores doble barril, scrubers o purificadores de gas. Problemas potenciales de separación: espumas, parafina, arena y arrastre de líquido.

Separadores bifásicos y trifásicos, ventajas y desventajas.

Separadores de agua libre

Tanques de lavado, Gun Barrel

Separadores térmicos (Horizontales y verticales).

Separación electrostatic, principios de funcionamiento, tipos de separadores electrostáticos, factores que influyen en la operación de los separadores electrostáticos..

3. CALENTAMIENTO DE CRUDO EN INSTALACIONES DE SUPERFICIE (Dos Horas):

Calentamiento de Crudo: Propósito, Ventajas y Desventajas.

Aplicación   y    Cálculo   de    capacidad   de    Calentamiento   Requerida, Diagnóstico de    Necesidades de Calentamiento.

Tipos de Calentamiento.

Calentadores de fuego directo, Calentadores de fuego indirecto.

Eficiencia de Calentamiento.

4. ALMACENAMIENTO DEL CRUDO EN INSTALACIONES DE SUPERFICIE (Una Horas):

Almacenamiento de crudo.

Tanques de almacenamiento, tipos, Tanques de techo fijo, Tanques de techo flotante..Medicion de crudo en tanques.

Elementos e internos de un tanque de almacenamiento

Medición de crudo en tanques (Aforo de Tanques), medición directa e indirecta, procedimientos, cálculos, ejercicios prácticos.

5. DESHIDRATACIÓN DE CRUDO Y DESALADO DE CRUDOS (Cinco Horas):

Teoría de Emulsiones.

Estabilidad de Emulsiones, Factores que Influyen en la Estabilidad de las Emulsiones.

Definición de la Ley de Stokes.

Métodos de Deshidratación de Crudos.

Productos desemulsificantes, Aplicación, Efecto en la Deshidratación del Crudo.

Sistemas de Inyección de Productos Químicos Desemulsificantes.

Equipos de Inyección Productos (Bombas de Dosificadoras, Tanques Dosificadores).

Cálculo de Dosis de Tratamiento.

Desalación de crudos, Eficiencia de Mezclado.

Cantidad de Agua de Lavado Requerida.

Límite de Sal Requerido en el Crudo de Venta.

Métodos y Técnicas de Mezclado.

Balance de Masa para Determinar la Eficiencia de Mezclado.

Cálculo de Cantidad de Agua de Dilución Requerida y Eficiencia de mezclado.

Pruebas de Botella;

Factores que influyen en la Selección de un Sistema de Tratamiento Químico Deshidratante Adecuado.

Aspectos Importantes a Considerar en una Prueba de Botella. Procedimiento de Pruebas de Botella.

Criterios de Simulación del Proceso de Deshidratación en Campo y Variables a Considerar en la Evaluación.

Criterios de Selección de Productos Químicos.

Ensayos y Métodos de Análisis a Considerar. Formatos de Reporte de Resultados.

Interpretación de Resultados y Criterios Usados para la Selección de Mejor Opción de Tratamiento.

Determinación de la Concentración de Activos de Productos Desemulsificantes.

Análisis e Interpretación de Espectros Infrarrojos de Productos Químicos.

6. TRATAMIENTO DE AGUAS DE FORMACION (Dos Horas):

Composición típica de un agua

Emulsiones inversas, definiciones.

Tratamiento químico clarificante.

Tecnologías y equipos de separación (equipos de separación separadores API, CPI, Tanques desnatadoras, Sistemas de flotación por aire/gas disuelto7Inducido, sistemas de filtración, otros).

Pruebas de laboratorio para selección de productos químicos calificantes y para control de calidad.

Tratamiento Químico antiincrustante.

Tratamiento químico Biocida.

¿A quién está dirigido?

Personal de operaciones de procesos, ingenieros de producción.

Objetivo General:

Proveer al participante los conocimientos básicos asociados a los conceptos y principios de las actividades de separación de fluidos de producción, calentamiento, tratamiento químico, adecuación, almacenamiento y distribución final de los fluidos de producción, resolver problemas operacionales, desviaciones y fallas más comunes que se presentan en los procesos de manejo, separación adecuación y distribución final de los hidrocarburos.

Objetivos específicos:

Adquirir destrezas para el análisis de situaciones y solución de problemas en las áreas referentes a facilidades de producción.

Dar a conocer los diferentes sistemas de separación y de tratamiento químico (Deshidratación de crudo, tratamiento de aguas, uso de antiespumante).

Diseño y operación de equipos de separación (Separadores bifásicos, trifásicos, tratadores térmicos, tanques de lavado, separadores electrostáticos, desaladores).

Adiestrar al personal en la identificación de las causas más frecuentes que generan desviaciones en los procesos de superficie. • Aporten valor agregado a su trabajo.

Metodología:

Nos Enfocamos en que el Participante Desarrolle una Capacidad de Análisis para Identificar los Procesos y Principios referentes a los sistemas de separación de los fluidos de producción en instalaciones de superficie. El Adiestramiento tiene un Balance Teórico – Práctico que Incluye: Solución de Problemas crudos, Discusión de Casos de Estudios en Grupos, Identificación de Causas y Determinación de Soluciones, entre otros. Se Manejarán Ejemplos Prácticos para Reforzar los Conocimientos Impartidos Durante el Evento de Capacitación.

NO REVIEW

No aplica

Ing. Felix Brandt

Especialidad en Ingeniería de Facilidades de Producción en Instalaciones Petroleras de Superficie.
Instalaciones CIED. Noviembre 1999 – Abril 2000. PDVSA.
Programa de Reserva estratégica Profesional –Facilidades de Producción petrolera.
División de Exploración y producción. PDVSA. - 1990
Ingeniero Químico
Facultad de Ingeniería
Universidad Politécnica de Barquisimeto - 1988